descripción
procesos de corte consiste en separar una pieza de chapa metálica mediante la aplicación de una gran fuerza suficiente para hacer que el material falle. Los procesos de corte más comunes se llevan a cabo mediante el uso de una fuerza de corte, y por lo tanto a veces se llaman los procesos de corte. Cuando se utiliza una gran fuerza de cizallamiento suficiente, el esfuerzo cortante en el material será más alta que la resistencia al corte final y el material va a fallar y separar en el lugar de corte. Esta fuerza de cizallamiento se aplica por dos herramientas, una encima y una debajo de la hoja de metal. Ya sea que estas herramientas son cuchillas o punzones superior e inferior y muere, la herramienta por encima de la hoja de metal ofrece un golpe rápido hacia abajo a la chapa metálica que se apoya sobre la herramienta inferior. Existe una pequeña holgura entre los bordes de las herramientas superior e inferior, lo que facilita la fractura del material. El tamaño de este espacio libre es típicamente de 2 a 10% del espesor del material y se apoya uno de algunos factores, incluyendo el material, el proceso de corte específica, y espesor de la chapa.
Caracteristicas

Una máquina de corte de guillotina hidráulica tiene una hoja móvil que es casi paralela a la que se fija durante toda la carrera. Se requiere un sistema de eviscerado para mantener el haz de la hoja en la posición correcta cuando cizallamiento de la hoja de metal.
precisión de cizallamiento
Debido a los diferentes principios de trabajo y estructuras, la máquina guillotina cizalla hidráulica es más precisa que la cizalladura viga del columpio.
Corte de perfiles
Este tipo de máquina de corte de hoja de metal es tan versátil por su ángulo de corte ajustable. Más amplio ángulo de corte está diseñado para una fuerte capacidad de corte, y el ángulo más pequeño de velocidad de corte rápido. Para oscilación cizalla viga, ni el ángulo de corte ni la velocidad de corte se pueden ajustar.
Vida útil de los cilindros
El sistema hidráulico es un sistema de accionamiento utilizado con frecuencia para cizalla haz media vuelta y cizalla guillotina. Para cizalla viga del columpio, su cilindro semicircular se encuentra en el interior, con fuerza para lubricar y reparación. Mientras que la máquina guillotina cizalla hidráulica utiliza cilindro que está lleno de aceite, eliminando la necesidad de lubricación y disfrutando de un período más largo de trabajo.
ventajas
1. Este tipo de máquina de corte de chapa adopta el avanzado sistema hidráulico integrado que asegura una excelente fiabilidad.
2. Esta máquina guillotina cizalla hidráulica adopta la estructura de la soldadura de chapa de acero y la vibración para eliminar el estrés.
3. Esta máquina de corte de chapa está diseñado con una función de esquila segmentado y función de iluminación.
4. Volante de maniobra se puede ajustar la distancia entre las cuchillas rápida, precisa y conveniente.
5. cuchillas rectangulares tienen cuatro bordes de corte disponibles para su uso.
6. El ángulo de corte de nuestra máquina de corte guillotina hidráulica se puede ajustar para reducir la deformación de las placas.
Nota
1. El funcionamiento apropiado de acuerdo con las instrucciones del fabricante;
2. Mantenga la máquina de corte de guillotina hidráulica limpiar todo el tiempo, y añadir grasa anticorrosiva para mover las piezas con regularidad;
3. Antes de iniciar esta máquina de corte de chapa, lubrique cada vez, y el lubricante debe estar libre de sustancias extrañas.
4. Asegúrese de que el cinturón de triángulo, caña de la mano y los botones están en situación de funcionamiento óptimo. Comprobar si las piezas eléctricas pueden trabajar de una manera segura y confiable.
5. El personal bien entrenado son responsables de operar la máquina para evitar romperlo o dar lugar a un accidente.
6. Lubricación e inspección cuidadosa juegan un papel importante en el mantenimiento de la máquina de corte.
Danos la información de material de placa de metal, tales como el grosor, anchura máxima, y le cotizaremos la máquina más adecuada!
Parámetros técnicos
modelo
| Shearing Espesor (mm)
| Shearing Ancho (mm)
| Número de Accidentes Cerebrovasculares (SPM)
| Detrás movimiento Calibre (mm)
| ángulo de corte | Banco Altura (mm)
| Potencia del motor (kW)
|
Q11Y 6 × 2500
| 6
| 2500
| 16-35
| 20-600
| 30 'a 1 ° 30'
| 800
| 7.5
|
Q11Y 6 × 3200
| 6
| 3200
| 14-35
| 20-600
| 30 'a 1 ° 30'
| 800
| 7.5
|
Q11Y 6 × 4000
| 6
| 4000
| 10-30
| 20-600
| 30 'a 1 ° 30'
| 800
| 7.5
|
Q11Y 6 × 5000
| 6
| 5000
| 10-30
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 900
| 11
|
Q11Y 6 × 6000
| 6
| 6000
| 8-5
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 1000
| 11
|
Q11Y 8 × 2500
| 8
| 2500
| 14 a 30
| 20-600
| 30 'a 2 °
| 800
| 11
|
Q11Y 8 × 3200
| 8
| 3200
| 12-30
| 20-600
| 30 'a 2 °
| 850
| 11
|
Q11Y 8 × 4000
| 8
| 4000
| 10 to25
| 20-600
| 30 'a 2 °
| 900
| 11
|
Q11Y 8 × 5000
| 8
| 5000
| 10-25
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 1000
| 15
|
Q11Y 8 × 6000
| 8
| 6000
| 8-20
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 1050
| 15
|
Q11Y 12 × 2500
| 12
| 2500
| 12-25
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 840
| 15
|
Q11Y 12 × 3200
| 12
| 3200
| 12-25
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 900
| 15
|
Q11Y 12 × 4000
| 12
| 4000
| 8-20
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 940
| 15
|
Q11Y 12 × 5000
| 12
| 5000
| 8-20
| 20-1000
| 30 'a 2 °
| 1000
| 22
|
Q11Y 12 × 6000
| 12
| 6000
| 6-20
| 20-1000
| 30 'a 2 °
| 1060
| 30
|
Q11Y 16 × 2500
| 16
| 2500
| 12-20
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 840
| 22
|
Q11Y 16 × 3200
| 16
| 3200
| 12-20
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 900
| 22
|
Q11Y 16 × 4000
| 16
| 4000
| 8-15
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 940
| 22
|
Q11Y 16 × 5000
| 16
| 5000
| 8-15
| 20-1000
| 30 'a 1 ° 30'
| 1000
| 30
|
Q11Y 16 × 6000
| 16
| 6000
| 6-15
| 20-1000
| 30 'a 1 ° 30'
| 1100
| 37
|
Q11Y 20 × 2500
| 20
| 2500
| 10-20
| 20-800
| 30 'a 3 °
| 900
| 30
|
Q11Y 20 × 3200
| 20
| 3200
| 10-20
| 20-800
| 30 'a 3 °
| 950
| 30
|
Q11Y 20 × 4000
| 20
| 4000
| 8-15
| 20-800
| 30 'a 3 °
| 1100
| 30
|
Q11Y 20 × 5000
| 20
| 5000
| 8-15
| 20-1000
| 30 'a 3 °
| 1100
| 37
|
Q11Y 20 × 6000
| 20
| 6000
| 6-15
| 20-1000
| 30 'a 3 °
| 1200
| 37
|
Q11Y 25 × 2500
| 25
| 2500
| 8-15
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 900
| 37
|
Q11Y 25 × 3200
| 25
| 3200
| 8-15
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 950
| 37
|
Q11Y 25 × 4000
| 25
| 4000
| 6-12
| 20-1000
| 30 'a 1 ° 30'
| 1100
| 37
|
Q11Y 32 × 2500
| 32
| 2500
| 6-12
| 20-1000
| 30 'a 4 °
| 1000
| 55
|
Q11Y 32 × 3200
| 32
| 3200
| 8-12
| 20-1000
| 30 'a 4 °
| 1100
| 55
|
Q11Y 40 × 2500
| 40
| 2500
| 4-10
| 20-1000
| 30 'a 4 °
| 1200
| 55
|
Q11Y 40 × 3200
| 40
| 3200
| 4-10
| 20-1000
| 30 'a 4 °
| 1200
| 55
|