Descrição
Processos de corte envolve a separação de um pedaço de chapa metálica através da aplicação de uma grande força suficiente para fazer com que o material a falhar. Os processos de corte mais comuns são realizadas por meio de uma força de cisalhamento, e são, portanto, algumas vezes chamado de processos de cisalhamento. Quando uma grande força de cisalhamento suficiente é utilizado, a tensão de cisalhamento no material será maior do que a resistência final ao cisalhamento e o material irá falhar e separar no local de corte. Esta força de corte é aplicada por dois instrumentos, um acima e outro abaixo da folha de metal. Se estas ferramentas são lâminas ou socos superiores e inferiores e morre, a ferramenta acima da chapa de metal oferece um golpe baixo rápido para a chapa de metal que repousa sobre a ferramenta inferior. Existe uma pequena folga entre os bordos das ferramentas superior e inferior, o que facilita a fractura do material. O tamanho desta recarga é tipicamente 2 a 10% da espessura do material e confia um alguns factores, incluindo o material, o processo de corte específico, e da espessura da chapa.
Características

Uma máquina de guilhotina de corte hidráulico tem uma lâmina móvel que é quase paralela à fixa durante todo o acidente vascular cerebral. Ele requer um sistema gibbing para manter o feixe de lâmina na posição correcta quando o corte de chapa metálica.
Precision Shearing
Por causa de diferentes princípios de funcionamento e estruturas, hidráulica máquina de guilhotina de corte é mais preciso que corte feixe de swing.
Shearing Angle
Este tipo de folha de metal máquina de corte é tão versátil para o seu ângulo de tosquia ajustável. ângulo de corte maior é projetado para uma capacidade de corte forte, e menor ângulo para a velocidade de corte rápido. Por balanço de cisalhamento viga, nem ângulo de corte, nem a velocidade de corte pode ser ajustada.
Vida Útil do Cilindro
O sistema hidráulico é um sistema de acionamento usado com frequência para corte de feixe de balanço e de corte guilhotina. Para cisalhamento viga oscilante, seu cilindro semi-circular está localizado dentro, difícil para lubrificar e reparação. Enquanto hidráulico da máquina guilhotina de corte utiliza cilindro que está cheio de petróleo, eliminando a necessidade de lubrificação e desfrutar de um período de trabalho mais longo.
vantagens
1. Este tipo de folha de metal máquina de corte adota avançado sistema hidráulico integrado garantindo excelente confiabilidade.
2. Esta máquina guilhotina de corte hidráulico adota a estrutura de soldagem chapa de aço e vibração para eliminar o stress.
3. Esta máquina de corte de chapas é projetado com a função de corte segmentado e função de iluminação.
4. Roda de mão pode ajustar o espaço entre as lâminas rápida, precisa e conveniente.
5. lâminas retangulares tem quatro arestas de corte disponíveis para uso.
6. O ângulo de corte da máquina de corte a guilhotina hidráulica pode ser ajustada para reduzir a deformação das placas.
Nota
1. A operação adequada de acordo com as instruções do fabricante;
2. Manter a máquina de corte da guilhotina hidráulica limpo o tempo todo, e adicione lubrificante anti-corrosivo para mover as peças com regularidade;
3. Antes de iniciar esta máquina de corte de chapas, lubrifique-a cada vez, e o lubrificante deve ser livre de substâncias estranhas.
4. Certifique-se de que o cinto de triângulo, pernil mão e botões estão em situação ideal de funcionamento. Verifique se as partes elétricas pode trabalhar de uma maneira segura e confiável.
5. O pessoal bem treinados são responsáveis pela operação do aparelho para evitar quebrá-lo ou dar origem a qualquer acidente.
6. lubrificação e inspeção cuidadosa desempenham papéis importantes na manutenção da máquina de corte.
Dê-nos a informação de material de placa de metal, tais como espessura, largura máxima, e nós citá-lo a máquina mais adequado!
Parâmetros técnicos
modelo
| Shearing Espessura (mm)
| Shearing Largura (mm)
| Número de Curso (SPM)
| Voltar Curso Gauge (mm)
| Shearing Angle | Banco Altura (mm)
| Potência do Motor (kW)
|
Q11Y 6 × 2500
| 6
| 2500
| 16 a 35
| 20 a 600
| 30 'a 1 ° 30'
| 800
| 7,5
|
Q11Y 6 × 3200
| 6
| 3200
| 14 a 35
| 20 a 600
| 30 'a 1 ° 30'
| 800
| 7,5
|
Q11Y 6 × 4000
| 6
| 4000
| 10 a 30
| 20 a 600
| 30 'a 1 ° 30'
| 800
| 7,5
|
Q11Y 6 × 5000
| 6
| 5000
| 10 a 30
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 900
| 11
|
Q11Y 6 × 6000
| 6
| 6000
| 8-5
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 1000
| 11
|
Q11Y 8 × 2500
| 8
| 2500
| 14 a 30
| 20 a 600
| 30 'a 2 °
| 800
| 11
|
Q11Y 8 × 3200
| 8
| 3200
| 12 a 30
| 20 a 600
| 30 'a 2 °
| 850
| 11
|
Q11Y 8 × 4000
| 8
| 4000
| 10 to25
| 20 a 600
| 30 'a 2 °
| 900
| 11
|
Q11Y 8 × 5000
| 8
| 5000
| 10 a 25
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 1000
| 15
|
Q11Y 8 × 6000
| 8
| 6000
| 8 a 20
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 1050
| 15
|
Q11Y 12 × 2500
| 12
| 2500
| 12 a 25
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 840
| 15
|
Q11Y 12 × 3200
| 12
| 3200
| 12 a 25
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 900
| 15
|
Q11Y 12 × 4000
| 12
| 4000
| 8 a 20
| 20-800
| 30 'a 2 °
| 940
| 15
|
Q11Y 12 × 5000
| 12
| 5000
| 8 a 20
| 20 a 1000
| 30 'a 2 °
| 1000
| 22
|
Q11Y 12 × 6000
| 12
| 6000
| 6 a 20
| 20 a 1000
| 30 'a 2 °
| 1060
| 30
|
Q11Y 16 × 2500
| 16
| 2500
| 12 a 20
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 840
| 22
|
Q11Y 16 × 3200
| 16
| 3200
| 12 a 20
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 900
| 22
|
Q11Y 16 × 4000
| 16
| 4000
| 8 a 15
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 940
| 22
|
Q11Y 16 × 5000
| 16
| 5000
| 8 a 15
| 20 a 1000
| 30 'a 1 ° 30'
| 1000
| 30
|
Q11Y 16 × 6000
| 16
| 6000
| 6 a 15
| 20 a 1000
| 30 'a 1 ° 30'
| 1100
| 37
|
Q11Y 20 × 2500
| 20
| 2500
| 10 a 20
| 20-800
| 30 'para 3 °
| 900
| 30
|
Q11Y 20 × 3200
| 20
| 3200
| 10 a 20
| 20-800
| 30 'para 3 °
| 950
| 30
|
Q11Y 20 × 4000
| 20
| 4000
| 8 a 15
| 20-800
| 30 'para 3 °
| 1100
| 30
|
Q11Y 20 × 5000
| 20
| 5000
| 8 a 15
| 20 a 1000
| 30 'para 3 °
| 1100
| 37
|
Q11Y 20 × 6000
| 20
| 6000
| 6 a 15
| 20 a 1000
| 30 'para 3 °
| 1200
| 37
|
Q11Y 25 × 2500
| 25
| 2500
| 8 a 15
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 900
| 37
|
Q11Y 25 × 3200
| 25
| 3200
| 8 a 15
| 20-800
| 30 'a 1 ° 30'
| 950
| 37
|
Q11Y 25 × 4000
| 25
| 4000
| 6-12
| 20 a 1000
| 30 'a 1 ° 30'
| 1100
| 37
|
Q11Y 32 × 2500
| 32
| 2500
| 6-12
| 20 a 1000
| 30 'a 4 °
| 1000
| 55
|
Q11Y 32 × 3200
| 32
| 3200
| 8 a 12
| 20 a 1000
| 30 'a 4 °
| 1100
| 55
|
Q11Y 40 × 2500
| 40
| 2500
| 4 a 10
| 20 a 1000
| 30 'a 4 °
| 1200
| 55
|
Q11Y 40 × 3200
| 40
| 3200
| 4 a 10
| 20 a 1000
| 30 'a 4 °
| 1200
| 55
|